在日常生活中，我们经常接触到各种各样的包装材料，如食品包装盒、快递袋、泡沫保温箱等等。这些材料的制造过程中，都会用到一种叫做纸浆模塑的技术。而纸浆模塑与传统的造纸工艺有何异同呢？

纸浆模塑是一种以再生纸浆为原材料，通过模具成型、干燥、热压等工艺制成的新型包装材料。它具有轻量化、防震、防潮等特点，被广泛应用于电子、医药、食品等行业的包装领域。

造纸是一种传统的制造纸张的工艺，其原材料主要是原木浆或废纸等。造纸工艺包括浆料制备、造纸机成型、压光等多个环节，最终得到的纸张具有良好的硬度和厚度。

01、生产原料基本相同

纸浆模塑生产与纸和纸板生产都可以使用造纸的基本原料，如芦苇、蔗渣、麦草、竹子等草本植物纤维浆料或废弃纸品回收浆料。

在生产过程中使用的化学助剂也基本相同，如助留剂、助滤剂、湿强剂、干强剂、防水剂、防油剂、染料和增白剂等。但是纸浆模塑对于原材料性能要求与造纸不同

比如要求原料成型后有挺度、不容易变形等，又如用甘蔗渣浆抄出的纸张有脆性，不是很好的造纸原料，但是用于纸浆模塑就非常适合，还有秸秆类的原料也有同样的情况

伴随着纸浆模塑行业的快速发展和市场需求量的扩大，以秸秆类、竹类、甘蔗渣等造纸行业比较少用的原料，也会在纸浆模塑行业中大放光彩。

02、原料处理工艺与设备基本相同

例如，采用废纸原料生产纸板，要经过废纸分选、水力碎浆机碎解、打浆机或磨浆机磨浆、纸浆施胶、调浆等工序，再泵送到抄纸机经过纸页成型、压榨脱水、烘缸干燥等工序成为纸张成品。

纸浆模塑生产采用草类浆料或废纸原料，也要经过水力碎浆机碎解、打浆机或磨浆机磨浆、纸浆施胶、调浆等工序，再输送到纸模成型机上进行成型、挤压脱水、干燥整型等过程，成为合格的纸浆模塑成品。

两种生产工艺中的原料处理设备甚至可以通用，只是在成型和干燥设备方面有所不同。

03、成型原理相似，但成型的形式和装备完全不同

纸浆模塑生产与纸和纸板生产都是采用湿法成型的方法进行成型，然后脱水、干燥成为成品。

纸浆模塑的生产过程与传统的造纸生产过程的不同点在于:纸或纸板是在抄纸机湿部将纸浆“喷到”(长网造纸机)或“捞到”(圆网造纸机)成型网(金属网或塑料网)上脱水成型，湿纸页及干燥成品都是连续平带状的，并卷成卷筒状的形式

而纸浆模塑制品是在成型机中“捞到”成型网模(模具上附有金属网)上脱水成型，湿纸坯大多是间歇单件输出，其成品是一个立体材料或容器

04、成型干燥设备不同

纸或纸板的抄纸机般是比较大型的、成型和干燥连成一体的设备；而纸浆模塑成型机和干燥机可以分开设置，单独或组合进行生产

通过对纸浆模塑与造纸的异同点的分析，我们可以看到两者各自的优点和特点。未来随着环保意识的不断提高和技术的不断进步，纸浆模塑将会得到更广泛的应用和发展。同时，我们也应该更加重视环保问题，采取有效的措施保护我们的地球家园