模板
ZA13511 是一款集成型、热压、冲切、堆叠一体的全自动纸塑精品工包生产设备,以定量注浆的方式成型,解决浆液变质和脏污循环的问题,同时缩小产品的克重偏差。整机仅用5块模具,降低开模成本,同时拥有高产出的经济效益,此项技术独家拥有。
合理的模板尺寸,适用于多种工包纸浆模塑制品的布置最大化,具有高效高产能的特点。整机设备占地面积小,左端热压成型,右端冲切一体。结构稳固,模组化设计,易损件少,从而达到易操作调试,易维护保养,低故障的目的。
产品特性及优点
ZAP-9585D是一款采用电为加热源,并集成型、热压一体全自动纸塑精品工包的生产设备。
以精准自循环供浆、动态补浆的方式成型,解决浆液变质和脏污循环的问题,同时缩小产品的克重偏差。
整机采用大台面,小模板多种组合方式应对产品布局,可有效降低开模成本,同时拥有高产出的经济效益。
合理的模板尺寸,同时也能兼容其他类型纸浆模塑制品的布置最大化,具有高效高产能的特点。
整机设备占地面积小,设备带有热压后取料机构,让生产更加便利。
结构示意图

流程工艺图

规格参数
序号
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类别
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参数说明
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备注
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1
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基本参数
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1
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设备型号
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ZAP-9585D
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2
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设备外形尺寸
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L4390mm × W1960mm ×H3572mm
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3
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模具台面尺寸
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950mm ×850mm
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4
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设备重量
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11.8T
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5
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载荷分布
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2449Kg/㎡
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2
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结构材料
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1
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机架
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国标方通/Q235A钢板焊接
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去应力退火处理
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2
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模具基座
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吸浆:铸铝ZL101/热压下QT500-7球墨铸铁
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去应力退火处理
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转移+热压上:优质结构钢板
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3
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浆池
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SUS304不锈钢
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3
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成型方式
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1
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供浆方式
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循环供浆
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2
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吸浆方式
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往复吸浆
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3
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干燥方式
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模内干燥
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4
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加热方式
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电加热
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4
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动力方式
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1
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成型
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伺服液压缸,压力10T
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油压泵站
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2
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热压
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伺服液压缸,压力40T
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油压泵站
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5
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制品
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1
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产品最大高度
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120mm
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2
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单模最大克重
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900g
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3‰浆浓下
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6
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用电要求
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1
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电压/频率
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AC 380V/50Hz
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2
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装机功率
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114kW
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7
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用气要求
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1
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空压
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0.5~0.7Mpa
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2
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真空
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-0.07~-0.05Mpa
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8
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用水要求
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1
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洗模高压水
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1.2MPa
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洁净、常温
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2
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冷却水
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80-100L/min
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洁净、常温
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9
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安全防护
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1
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安全防护装置
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设备防护门+安全光栅
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主要性能特点
1.模块尺寸针对性强:产品利用率高,以超国标标准呈现产品质量。
2.模块化设计可最大可能应对多样性生产需求。
3.整线智能化控制,操作便利、稳定可靠。
4.智能温控:温度可控可调,具智能监控电流记录,智能检测加热棒损坏功能。
5.机器一键式操作:一键式启动,自动式报警急停,安全又省心。