纸塑创新技术的发展趋势

一、智能化无人化生产线逐步开发和应用
根据瑞典PalPac公司的视频资料，他们采用先进的直压工艺，利用卷筒纸或浆板作为原料。经过分散纤维和纤维成型、纸幅预压、喷淋及复合纸幅、成品挤压和定型等过程，基本实现智能化无人化操作。随着智能化、无人化在包装制品生产过程中的逐步应用，如在纸箱行业、包装印刷行业的应用，国产智能化、无人化纸浆模塑生产线也在逐步开发和应用。

二、纸浆模塑复合材料的研究
纸浆模塑复合材料的研发已成为行业内热议的话题。随着纸浆模塑制品市场对产品功能和质量的需求日益多样化，仅依靠优化生产工艺和添加辅助剂已无法满足需求。因此，需要通过添加其他材料来调整产品的原料配方和性能。

三、利用计算机技术测试分析产品的性能和参数
通过运用计算机技术精确计算纸浆模塑产品的性能和参数，实现工艺参数设计的定量化，是提升纸浆模塑产品品质和生产效益的关键环节。而计算机技术则是基于这些参数进行具体产品与工艺设计的基础。根据定量参数并利用专业软件建模，通过对纸浆模塑产品进行模拟分析、计算产品工艺与使用性能及各项参数之间的关系，可以高效地优化纸浆模塑制品及其生产工艺设计。

四、直压式生产工艺与设备的研发
传统的纸浆模塑湿法成型工艺是将纸浆纤维分散到水中，然后通过成形网模过滤形成湿纸模坯。而直压式生产工艺则是在开松机中对原料浆板进行离解疏松处理，随后输送过程中喷涂乳胶树脂。在成形网上形成疏松的纤维网后，再通过热压模切设备加工成纸模制品。
直压式生产工艺，采用连续模压成型的方式制造纸浆模塑制品。这一工艺是纸浆模塑生产方法的重大创新，相较于传统的湿法成型方法，它有效地减少了传统工艺流程。

随着我国经济的稳健增长，我们与全球的经济联系也越来越紧密。此外，随着“限塑令”的严格执行，纸浆模塑这一新兴的环保产业将展现出强大的活力。预计在未来几年，我国的纸浆模塑行业将迎来一个高速发展阶段。

瀚森为促进纸塑行业快速发展，满足客户需求，不断丰富产品布局，革新技术，围绕客户体验“层层加码”。公司拥有先进的全自动化生产设备、专业的研发和生产技术及管理团队、完善的生产流程、品质管理体系，可以为客户提供各种的环保包装要求。